2 lag tilpassede PI-stivere Fleksible kretskort PCB
Grunnleggende informasjon
| Modell nr. | PCB-A42 |
| Transportpakke | Vakuumpakking |
| Sertifisering | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| applikasjon | Forbrukerelektronikk |
| Minimum mellomrom/linje | 0,075 mm/3 mil |
| Produksjonskapasitet | 720 000 M2/år |
| HS kode | 853400900 |
| Opprinnelse | Laget i Kina |
produktbeskrivelse
Oversikt over fleksibelt kretskort
Definisjon
Fleksibel PCB – Fleksibel trykt krets, referert til som FPC.
En fleksibel trykt krets kan defineres som en kontur av ledende spor bundet på et fleksibelt underlag.Den er laget til lederkretsmønstre ved bruk av lysmønstereksponeringsoverføring og etseprosesser på overflaten av et fleksibelt underlag.
Kjennetegn
Flex-kretser mye brukt i mobiltelefoner, kameraer og smartbærbar.
Det kan bedre passe ledningsevne i mellomrom enn de tradisjonelle stive brettene. Fleksible kretskort har også bedre motstand mot høye temperaturer, støt og vibrasjoner.den har god ytelse med designutfordringer som: uunngåelige crossovers, spesifikke impedanskrav, eliminering av krysstale, ekstra skjerming og høy komponenttetthet.
Klassifisere
Enkeltsidig flex PCB
Enkeltsidig flex med dualadgang
Dobbeltsidig flex PCB
Flerlags flex PCB
Teknisk og kapasitet
| Punkt | Speci. |
| Lag | 1~8 |
| Bretttykkelse | 0,1 mm-0,2 mm |
| Underlagsmateriale | PI(0.5mil;1mil;2mil),PET(0.5mil;1mil) |
| Ledende medium | Kobberfolie (1/3 oz, 1/2 oz, 1 oz, 2 oz) Constantan Sølvpasta Kobber blekk |
| Maks panelstørrelse | 600mm×1200mm |
| Min hullstørrelse | 0,1 mm |
| Min linjebredde/mellomrom | 3 mil (0,075 mm) |
| Maksimal utskytingsstørrelse (enkelt og dobbelt panel) | 610mm*1200mm(eksponeringsgrense) 250mm*35mm (utvikler kun testprøver) |
| Maksimal utleggingsstørrelse (enkeltpanel og dobbeltpanel uten PTH selvtørkende blekk + UV-lys fast) | 610*1650 mm |
| Borehull (mekanisk) | 17um--175um |
| Avslutt hull (mekanisk) | 0,10 mm – 6,30 mm |
| Diametertoleranse (mekanisk) | 0,05 mm |
| Registrering (mekanisk) | 0,075 mm |
| Størrelsesforholdet | 2:1 (minste blenderåpning 0,1 mm) 5:1 (minste blenderåpning 0,2 mm) 8:1 (minste blenderåpning 0,3 mm) |
| SMT Mini.Loddemaskebredde | 0,075 mm |
| Mini.Loddemaskeklaring | 0,05 mm |
| Impedanskontrolltoleranse | 士 10 % |
| Overflatefinish | ENIG, HASL, Chem.Tinn/Sn |
| Loddemaske/Beskyttelsesfilm | PI(0.5mil;1mil;2mil)(gul, hvit, svart) PET(1mil;2mil) Loddemaske (grønn, gul, svart...) |
| Silketrykk | Rød/gul/svart/hvit |
| Sertifikat | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
| Spesiell forespørsel | Lim(3M467,3M468,3M9077,TESA8853...) |
| Materialleverandører | Shengyi, ITEQ, Taiyo, etc. |
| Felles pakke | Vakuum+kartong |
| Månedlig produksjonskapasitet/m² | 60 000 m² |
Fleksibel PCB Ledetid
| Liten batchVolum ≤1 kvadratmeter | Arbeidsdager | Masseproduksjon | Arbeidsdager |
| Ensidig | 3-4 | Ensidig | 8-10 |
| 2-4 lag | 4-5 | 2-4 lag | 10-12 |
| 6-8 lag | 10-12 | 6-8 lag | 14-18 |
Hvordan håndterer ABIS fleksible PCB-problemer?
Det første vi sikrer er riktig utstyr for å produsere brettet ditt.Deretter hadde personalet nok erfaring til å håndtere utfordringen med å produsere fleksible brett.
Å åpne en loddemaske eller overlegg nok forskjellige trinn i prosessen kan endre hvordan et fleksibelt bord ser ut.Etsing og plettering kan justere formen på kretskortet, og derfor bør du sørge for at overliggende åpninger har passende bredde.
Velg materialene med omhu, også med tanke på andre ting, som størrelse, vekt og pålitelighet av brettet.
Kontroller passende nærhet til loddeforbindelser og bøyepunkt - loddeforbindelsen skal være i nødvendig avstand fra bøyestedet.Hvis du setter dem for nært, kan det oppstå delaminering eller ødelagt loddepute.
Kontroller loddeputeavstanden – ABIS sikrer at det er nok plass mellom putene og de ledende sporene ved siden av dem, slik at man unngår tap av laminering.
ABIS kvalitetsoppdrag
Beståelsesraten for innkommende materiale over 99,9 %, antall masseavvisningsrater under 0,01 %.
ABIS-sertifiserte anlegg kontrollerer alle nøkkelprosesser for å eliminere alle potensielle problemer før produksjon.
ABIS bruker avansert programvare for å utføre omfattende DFM-analyser på innkommende data, og bruker avanserte kvalitetskontrollsystemer gjennom hele produksjonsprosessen.
ABIS utfører 100 % visuell og AOI-inspeksjon samt utfører elektrisk testing, høyspenningstesting, impedanskontrolltesting, mikroseksjonering, termisk sjokktesting, loddetesting, pålitelighetstesting, isolasjonsmotstandstesting og ionisk renhetstesting.
Sertifikat
FAQ
Hver kunde vil ha et salg for å kontakte deg.Våre arbeidstider: AM 9:00-PM 19:00 (Beijing Time) fra mandag til fredag.Vi vil svare på e-posten din så raskt som mulig i løpet av vår arbeidstid.Og du kan også kontakte vårt salg på mobiltelefon hvis det haster.
Våre kvalitetssikringsprosedyrer som nedenfor:
a), Visuell inspeksjon
b), Flyvende sonde, festeverktøy
c), Impedanskontroll
d), Deteksjon av loddeevne
e), Digitalt metallografisk mikroskop
f),AOI (automatisert optisk inspeksjon)
Vanligvis 2-3 dager for prøvefremstilling.Ledetiden for masseproduksjon vil avhenge av bestillingsmengden og sesongen du legger inn bestillingen.
Våre kvalitetssikringsprosedyrer som nedenfor:
a), Visuell inspeksjon
b), Flyvende sonde, festeverktøy
c), Impedanskontroll
d), Deteksjon av loddeevne
e), Digitalt metallografisk mikroskop
f),AOI (automatisert optisk inspeksjon)
ABIS har ingen MOQ-krav for verken PCB eller PCBA.
ABlS utfører 100 % visuell og AOl inspeksjon, samt utfører elektrisk testing, høyspenningstesting,impedanskontrolltesting, mikroseksjonering, termisk sjokktesting, loddetesting, pålitelighetstesting, isolasjonsmotstandstesting, ionisk renhetstestingog PCBA funksjonstesting.
Vennligst send detaljforespørselen til oss, for eksempel varenummer, antall for hver vare, kvalitetsforespørsel, logo, betalingsbetingelser, transportmetode, utleveringssted osv. Vi vil gi deg et nøyaktig tilbud så snart som mulig.
Leveringsraten til rett tid er mer enn 95 %
a), 24 timers rask sving for tosidig prototype PCB
b), 48 timer for 4-8 lags prototype PCB
c), 1 time for tilbud
d),2 timer for ingeniørspørsmål/klagetilbakemelding
e),7-24 timer for teknisk støtte/bestillingsservice/produksjonsoperasjoner
| Produksjonskapasitet av hot-salg produkter | |
| Dobbeltside/flerlags PCB verksted | PCB verksted i aluminium |
| Teknisk kapasitet | Teknisk kapasitet |
| Råvarer: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Råvarer: Aluminiumsbase, Kobberbase |
| Lag: 1 lag til 20 lag | Lag: 1 lag og 2 lag |
| Min.linjebredde/mellomrom: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Min.linjebredde/mellomrom: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| Min. Hullstørrelse: 0,1 mm (borehull) | Min.Hullstørrelse: 12 mil (0,3 mm) |
| Maks.Brettstørrelse: 1200mm* 600mm | Maks. bordstørrelse: 1200 mm* 560 mm (47 tommer* 22 tommer) |
| Ferdig platetykkelse: 0,2 mm- 6,0 mm | Ferdig platetykkelse: 0,3~ 5mm |
| Kobberfolie tykkelse: 18um ~ 280um (0,5 oz ~ 8 oz) | Kobberfolie tykkelse: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH-hulltoleranse: +/-0,075 mm, PTH-hullstoleranse: +/-0,05 mm | Hullposisjonstoleranse: +/-0,05 mm |
| Konturtoleranse: +/-0,13 mm | Ruting-konturtoleranse: +/ 0,15 mm;toleranse for utstansing: +/ 0,1 mm |
| Overflatebehandlet: Blyfri HASL, immersionsgull(ENIG), immersionsølv, OSP, gullbelegg, gullfinger, Carbon INK. | Overflatebehandlet: Blyfri HASL, immersion gold(ENIG), immersion silver, OSP etc |
| Impedanskontrolltoleranse: +/-10 % | Gjenværende tykkelsestoleranse: +/-0,1 mm |
| Produksjonskapasitet: 50 000 kvm/mnd | MC PCB Produksjonskapasitet: 10 000 kvm/mnd |
