Tilpasset kobbersubstrat PCB høyfrekvent kretskort for telekomindustrien med tykt kobber
produktbeskrivelse
PCB-kort Kretskort med UL, SGS, ISO-sertifikater
- Enkelt-, dobbeltside- og flerlags PCB
- Nedgravde/blinde vias, Via i pute, hull for forsenkning, skruehull (forboring), presspasning, halvt hull
- HASL blyfri, Immersion Gull/ Sølv/Tinn, OSP, Gullbelegg/finger, Peelbar maske
- Trykte kretskort overholder IPC klasse 2 og 3 internasjonale PCB-standarder
- Mengden varierer fra prototype til medium og stor batchproduksjon
- 100 % E-Test
Teknisk og kapasitet
PUNKT | EVNE | PUNKT | EVNE |
Lag | 1-20L | Tykkere kobber | 1-6 OZ |
Produkttype | HF(Høyfrekvens) &(Radio Frequency)-kort, Imedance-kontrollert kort, HDIboard, BGA og Fine Pitch-kort | Loddemaske | Nanya & Taiyo;LRI og Matt Red.grønn, gul, hvit, blå, svart |
Grunnmateriale | FR4(Shengyi Kina,ITEQ, KB A+,HZ),HITG,FrO6,Rogers,Taconic,Argon,Nalco lsola og så videre | Ferdig overflate | Konvensjonell HASL, blyfri HASL, FlashGold, ENIG (lmmersion Gold) OSP (Entek), lmmersion TiN, lmmersion Silver, Hard Gold |
Selektiv overflatebehandling | ENIG(immersion Gold) + OSP, ENIG(immersion Gold) + Gold Finger, Flash Gold Finger, immersionSlive + Gold Finger, Immersion Tin + Gold Finger | ||
Teknisk spesifikasjon | Minimum linjebredde/avstand: 3,5/4 mil (laserbor) Minimum hullstørrelse: 0,15 mm (mekanisk drill/4 mill laserbor) Minimum ringformet ring: 4mil Maks kobbertykkelse: 6Oz Maks produksjonsstørrelse: 600x1200mm Bretttykkelse: D/S: 0,2-70 mm, Flerlag: 0,40-7. Omm Min loddemaskebro: ≥0,08 mm Sideforhold: 15:1 Mulighet for plugging vias: 0,2-0,8 mm | ||
Toleranse | Belagte hull Toleranse: ±0,08 mm (min±0,05) Ikke-belagt hulltoleranse: ±O,05min(min+O/-005mm eller +0,05/Omm) Konturtoleranse: ±0,15 min (min ± 0,10 mm) Funksjonstest: Isolasjonsmotstand: 50 ohm (normalitet) Avrivningsstyrke: 14N/mm Termisk stresstest: 265C.20 sekunder Loddemaske hardhet: 6H E-testspenning: 50ov±15/-0V 3os Warp and Twist: 0,7 % (halvledertestbrett 0,3 %) |
firma profil
ABIS Circuits Co., Ltdetablert i 2006, lokalisert i Shenzhen, selskapet vårt har ca 1100 arbeidere og to PCB-verksteder med ca 50 000 kvadratmeter.
Våre produkter brukes mest innen industriell kontroll, telekommunikasjon, bilprodukter, medisinsk, forbruker, sikkerhet og andre.
Vår perfekte ledelse, avanserte utstyr og profesjonelle staber er nøklene for at vi skal kjempe for å vinne flere markedsandeler med andre konkurrenter. Kundetilfredshet og støtte er det vi har etterstrebet.
Nå har vi passert lSO9001, ISO14001, UL, etc., Med konstant hardt arbeid fra våre ansatte og kontinuerlig støtte fra kunder både i inn- og utland, kan vi tilby opptil 20 lag, Blind og begravet brett, høy presisjon (Rogers), Høy TG, Alu-base og fleksible tavler til vår kunde med rask sving og høykvalitetsnivå. Vi tilbyr også PCB-montering, komponentinnkjøp, PCBA-funksjonstest, montering av ferdige produkter
one-stop service.
PCB produksjonsprosess
Q/T Ledetid
Kategori | Raskeste ledetid | Normal ledetid |
Dobbelsidet | 24 timer | 120 timer |
4 lag | 48 timer | 172 timer |
6 lag | 72 timer | 192 timer |
8 lag | 96 timer | 212 timer |
10 lag | 120 timer | 268 timer |
12 lag | 120 timer | 280 timer |
14 lag | 144 timer | 292 timer |
16-20 lag | Avhenger av de spesifikke kravene | |
Over 20 lag | Avhenger av de spesifikke kravene |
ABIS' trekk for å kontrollere FR4 PCBS
- Hullforberedelse
Fjerning av rusk forsiktig og justering av boremaskinparametere: før plettering med kobber, legger ABIS stor vekt på alle hull på et FR4 PCB behandlet for å fjerne rusk, overflateuregelmessigheter og epoksyutstryk. De rene hullene sikrer at platingen fester seg til hullveggene. .også tidlig i prosessen justeres bormaskinparametere nøyaktig.
- Overflate forberedelser
Avgrading nøye: våre erfarne teknikere vil være klar over på forhånd at den eneste måten å unngå et dårlig resultat på er å forutse behovet for spesiell håndtering og å ta de nødvendige skrittene for å være sikker på at prosessen blir gjort nøye og riktig.
- Termiske ekspansjonsrater
Vant til å håndtere de ulike materialene, vil ABIS kunne analysere kombinasjonen for å være sikker på at den er hensiktsmessig.deretter beholde den langsiktige påliteligheten til CTE (koeffisient for termisk ekspansjon), med lavere CTE, jo mindre sannsynlig er det at de belagte gjennomgående hullene svikter fra gjentatt bøyning av kobberet som danner de indre lagforbindelsene.
- Skalering
ABIS-kontroll kretsene skaleres opp med kjente prosenter i påvente av dette tapet, slik at lagene vil gå tilbake til de dimensjonene de er designet etter at lamineringssyklusen er fullført.også ved å bruke laminatprodusentens grunnlinjeskaleringsanbefalinger i kombinasjon med interne statistiske prosesskontrolldata, for å ringe inn skaleringsfaktorer som vil være konsistente over tid innenfor det spesielle produksjonsmiljøet.
- Maskinering
Når tiden er inne for å bygge ditt PCB, må ABIS være sikker på at du velger har riktig utstyr og erfaring for å produsere det riktig på første forsøk.
Funksjoner-Våre produkter fordel
- Over 15års erfaring produsent i PCB-servicefeltet
- Stor produksjonsskala sørger for at kjøpskostnadene dine er lavere.
- Avansert produksjonslinje garanterer stabil kvalitet og lang levetid
- 100 % test for alle tilpassedePCBProdukter
- One-stop Service, vi kan hjelpe deg med å kjøpekomponenter
ABIS kvalitetsoppdrag
- Beståelsesraten for innkommende materiale over 99,9 %, antall masseavvisningsrater under 0,01 %.
- ABIS-sertifiserte anlegg kontrollerer alle nøkkelprosesser for å eliminere alle potensielle problemer før produksjon.
- ABIS bruker avansert programvare for å utføre omfattende DFM-analyser på innkommende data, og bruker avanserte kvalitetskontrollsystemer gjennom hele produksjonsprosessen.
- ABIS utfører 100 % visuell og AOI-inspeksjon samt utfører elektrisk testing, høyspenningstesting, impedanskontrolltesting, mikroseksjonering, termisk sjokktesting, loddetesting, pålitelighetstesting, isolasjonsmotstandstesting og ionisk renhetstesting.
Sertifikat
Forhåndssalg og ettersalgsservice 1 times tilbud
2 timer med klagetilbakemelding
7*24 timers teknisk støtte
7*24 bestillingstjeneste
7*24 timers levering
7*24 produksjonsløp
Forretningsvilkår
-Godkjente leveringsbetingelser
FOB, CIF, EXW, FCA, CPT, DDP, DDU, ekspresslevering, DAF
--Akseptert betalingsvaluta
USD, EUR, CNY.
- Akseptert betalingstype
T/T, PayPal, Western Union.
Emballasje og levering
ABIS CIRCUITS Company prøver ikke bare å gi kundene et godt produkt, men legger også vekt på å tilby en komplett og sikker pakke.Vi utarbeider også noen personlige tjenester for alle bestillingene.
- Vanlig emballasje:
- PCB: Forseglet pose, Antistatiske poser, Passende kartong.
- PCBA: Antistatiske skumposer, Antistatiske poser, Passende kartong.
- Tilpasset emballasje: Kartongen utenfor vil bli skrevet ut navnet på kundens adresse, merke, kunden må spesifisere destinasjonen og annen informasjon.
-Leveringstips:
- For små pakker anbefaler vi å velge med Express eller DDU-tjeneste er den raskeste måten.
- For tung pakke er den beste løsningen sjøtransport.
Hvorfor valgte oss
- High-end euipment-høyhastighets Pick and Place-maskiner som kan behandle rundt 25 000 SMD-komponenter per time
- Høy effektiv forsyningsevne 60K kvm månedlig-Tilbyr lavt volum og on-demand PCB produksjon, også storskala produksjon
- Profesjonelt ingeniørteam-40 ingeniører og deres eget verktøyhus, sterk på OEM.Tilbyr to enkle alternativer: Custom og Standard-Dybdekunnskap om IPC klasse II og III standarder
Vi tilbyr en omfattende nøkkelferdig EMS-tjeneste til kunder som ønsker at vi skal sette sammen PCB til PCBA, inkludert prototyper, NPI-prosjekt, små og mellomstore volum.Vi er også i stand til å skaffe alle komponentene til ditt PCB-monteringsprosjekt.Våre ingeniører og innkjøpsteam har rik erfaring innen forsyningskjeden og EMS-industrien, med dyp kunnskap innen SMT-montering som gjør det mulig å løse alle produksjonsproblemer.Vår tjeneste er kostnadseffektiv, fleksibel og pålitelig.Vi har fornøyde kunder på tvers av mange bransjer, inkludert medisinsk, industri, bil og forbrukerelektronikk.
Hold oss orientert om eventuelle interesser!
ABIS bryr seg om hver bestilling, selv 1 stk!
De fleste av dem fra Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), som har vært verdens nest største CCL-produsent når det gjelder salgsvolum, fra 2013 til 2017. Vi etablerte langsiktige samarbeidsrelasjoner siden 2006. FR4-harpiksmaterialet (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) brukes hovedsakelig til å lage enkelt- og dobbeltsidige trykte kretskort samt flerlagskort.Her kommer detaljer for din referanse.
- For FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
- For CEM-1 og CEM 3: Sheng Yi, King Board
- For høyfrekvens: Sheng Yi
- For UV-herding: Tamura, Chang Xing ( * Tilgjengelig farge: Grønn) Loddemetall for enkeltside
- For flytende foto: Tao Yang, Resist (våt film)
- Chuan Yu ( * Tilgjengelige farger: Hvit, Tenkbar loddegul, Lilla, Rød, Blå, Grønn, Svart)
Hver kunde vil ha et salg for å kontakte deg.Våre arbeidstider: AM 9:00-PM 19:00 (Beijing Time) fra mandag til fredag.Vi vil svare på e-posten din så raskt som mulig i løpet av vår arbeidstid.Og du kan også kontakte vårt salg på mobiltelefon hvis det haster.
Nei, vi kan ikke godta bildefiler, hvis du ikke har Gerber-fil, kan du sende oss en prøve for å kopiere den.
Se rundt deg.Så mange produkter kommer fra Kina.Dette har åpenbart flere årsaker.Det handler ikke lenger bare om pris.
- Utarbeidelse av tilbud gjøres raskt.
- Produksjonsordrer fullføres raskt.Du kan planlegge bestillinger som er planlagt for måneder i forveien, vi kan ordne dem umiddelbart når PO bekreftet.
- Forsyningskjeden utvidet seg enormt.Det er derfor vi kan kjøpe hver komponent fra en spesialisert partner veldig raskt.
- Fleksible og engasjerte medarbeidere.Som et resultat aksepterer vi hver bestilling.
- 24 online tjeneste for presserende behov.Arbeidstid på +10 timer per dag.
- Lavere kostnader.Ingen skjulte kostnader.Spar på personell, overhead og logistikk.
Sjekket innen 12 timer.Når ingeniørens spørsmål og arbeidsfil er sjekket, starter vi produksjonen.
Våre kvalitetssikringsprosedyrer som nedenfor:
a), Visuell inspeksjon
b), Flyvende sonde, festeverktøy
c), Impedanskontroll
d), Deteksjon av loddeevne
e), Digitalt metallografisk mikroskop
f),AOI (automatisert optisk inspeksjon)
ABIS har ingen MOQ-krav for verken PCB eller PCBA.
ABlS utfører 100 % visuell og AOl-inspeksjon samt utfører elektrisk testing, høyspenningstesting, impedanskontrolltesting, mikroseksjonering, termisk sjokktesting, loddetesting, pålitelighetstesting, isolasjonsmotstandstesting, ionisk renhetstesting og PCBA funksjonstesting.
Produksjonskapasitet av hot-salg produkter | |
Dobbeltside/flerlags PCB verksted | PCB verksted i aluminium |
Teknisk kapasitet | Teknisk kapasitet |
Råvarer: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Råvarer: Aluminiumsbase, Kobberbase |
Lag: 1 lag til 20 lag | Lag: 1 lag og 2 lag |
Min.linjebredde/mellomrom: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Min.linjebredde/mellomrom: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
Min. Hullstørrelse: 0,1 mm (borehull) | Min.Hullstørrelse: 12 mil (0,3 mm) |
Maks.Brettstørrelse: 1200mm* 600mm | Maks. bordstørrelse: 1200 mm* 560 mm (47 tommer* 22 tommer) |
Ferdig platetykkelse: 0,2 mm- 6,0 mm | Ferdig platetykkelse: 0,3~ 5mm |
Kobberfolie tykkelse: 18um ~ 280um (0,5 oz ~ 8 oz) | Kobberfolie tykkelse: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
NPTH-hulltoleranse: +/-0,075 mm, PTH-hullstoleranse: +/-0,05 mm | Hullposisjonstoleranse: +/-0,05 mm |
Konturtoleranse: +/-0,13 mm | Ruting-konturtoleranse: +/ 0,15 mm;toleranse for utstansing: +/ 0,1 mm |
Overflatebehandlet: Blyfri HASL, immersionsgull(ENIG), immersionsølv, OSP, gullbelegg, gullfinger, Carbon INK. | Overflatebehandlet: Blyfri HASL, immersion gold(ENIG), immersion silver, OSP etc |
Impedanskontrolltoleranse: +/-10 % | Gjenværende tykkelsestoleranse: +/-0,1 mm |
Produksjonskapasitet: 50 000 kvm/mnd | MC PCB Produksjonskapasitet: 10 000 kvm/mnd |