Tilpassbar 6-lags stiv-fleks PCB-kort med 3,0 oz kobber og ENIG 2u" overflatefinish

Kort beskrivelse:

Grunnleggende info Modell nr. PCB-A35.Dette banebrytende produktet tilbyr allsidighet for komplekse elektroniske applikasjoner.De stive og fleksible lagene kombineres sømløst, slik at brettet kan bøye seg og tilpasse seg i miljøer med begrenset plass.Med eksepsjonell ytelse og holdbarhet, vårstiv-fleks PCBløsningen gir deg mulighet til å oppnå innovative design og pålitelig funksjonalitet.Opplev neste nivå av ingeniørmessig fortreffelighet med vårt tilpassbare 6-lags rigid-flex PCB-kort.


  • Modell nr.:PCB-A35
  • Lag:6L(2R+2F+2R)
  • Dimensjon:197*84 mm
  • Grunnmateriale:FR4+PI
  • Bretttykkelse:1,6 mm
  • Surface Funish:ENIG 2u''
  • Kobber tykkelse:3,0 oz
  • Loddemaske farge:Grønn
  • Forklaringsfarge:Hvit
  • Spesiell teknologi:IPC klasse 2
  • Produkt detalj

    Produktetiketter

    Grunnleggende informasjon

    Modell nr. PCB-A35
    Transportpakke Vakuumpakking
    Sertifisering UL,ISO9001&ISO14001,RoHS
    Definisjoner IPC klasse 2
    Minimum mellomrom/linje 0,075 mm/3 mil
    Impedanskontroll 50±10 %
    Produksjonskapasitet 720 000 M2/år
    Opprinnelse Laget i Kina

    produktbeskrivelse

    Oversikt over stive-fleksible trykte kretskort

    Den bokstavelige betydningen av "rigid-flex" er kombinasjon av fordelene med både fleksible og stive plater.Det blir sett på som to-i-ett-kretsen er sammenkoblet gjennom belagte gjennomgående hull.Stive fleksible kretser muliggjør høyere komponenttetthet mens de passer inn i begrensede og merkelige rom.

    Rigid-flex trykte kretskort består av flere fleksible krets indre lag selektivt festet sammen ved hjelp av en epoksy pre-preg bonding film, lik en flerlags fleksibel krets.Stive flex-kretser har blitt brukt i militær- og romfartsindustrien i mer enn 20 år.I de fleste stive flex-kretskort.

    Teknisk og kapasitet

    Punkt Produksjonskapasitet
    Lagteller 1-32
    Materiale FR-4, High TG FR-4, PTFE, Aluminium Base, Cu base, Rogers, Teflon, etc
    Maksimal størrelse 600mm X1200mm
    Brettkonturtoleranse ±0,13 mm
    Bretttykkelse 0,20 mm–8,00 mm
    Tykkelsestoleranse (t≥0,8 mm) ±10 %
    Tykkelsestoleranse (t<0,8 mm) ±0,1 mm
    Isolasjonslag Tykkn 0,075 mm – 5,00 mm
    Minimum Iine 0,075 mm
    Minimum plass 0,075 mm
    Utslags kobbertykkelse 18um--350um
    Innvendig lag kobbertykkelse 17um--175um
    Borehull (mekanisk) 0,15 mm – 6,35 mm
    Avslutt hull (mekanisk) 0,10 mm – 6,30 mm
    Diametertoleranse (mekanisk) 0,05 mm
    Registrering (mekanisk) 0,075 mm
    Aspekt-forhold 16:01
    Loddemasketype LPI
    SMT Mini.Loddemaske Bredde 0,075 mm
    Mini.Loddemaskeklaring 0,05 mm
    Diameter på plugghull 0,25 mm – 0,60 mm
    Impedanskontrolltoleranse 10 %
    Overflatefinish HASL/HASL-LF, ENIG, Immersion Tin/Silver, Flash Gold, OSP, Gold finger, Hard Gold

    Produksjonsevne-(Flex)

    gjenstander enhet      
               
    Maks lag Lag 10          
    Basismateriale (polymid) μm 9, 12, 18, 35, 70          
    Kopperfolie μm 18,35,70          
    Dekklag (polymid) μm 27,5, 37,5, 50, 75          
    Termohærdende sement μm 13, 25          
    Maksimal panelstørrelse mm 250*800 250*1500 for 10 lag        
    Minimum panelstørrelse mm Avhenger av kunden          
    Maksimal ferdig bretttykkelse mm 0,7          
    Minimum ferdig bretttykkelse mm 0,057 mm          
    Hullstørrelse Toleranse mm ±0,05 mm          
    Minimum gjennomgående hull mm 0,1 mm          
    Minimum gjennomgående hullpute mm 0,3 mm Spesielt 0,25 mm        
    Maksimal base kobber tykkelse OZ 2          
    Minimum base kobber tykkelse OZ 1/4          
    Kobberbeleggtykkelse μm 8-20          
    PTH kobber tykkelse μm 8-20          
    Minimum linjebredde/avstand mm 0,05          
    Overflate ferdig / Ni,Au,Sn          

    Fleksibel PCB Ledetid

    Liten batchVolum

    ≤1 kvadratmeter

    Arbeidsdager

    Masseproduksjon

    Arbeidsdager

    Ensidig

    3-4

    Ensidig

    8-10

    2-4 lag

    4-5

    2-4 lag

    10-12

    6-8 lag

    10-12

    6-8 lag

    14-18

    Fordeler med ABIS

    • High-end utstyr-høyhastighets plukke- og plasseringsmaskiner som kan behandle rundt 25 000 SMD-komponenter per time
    • Høy effektiv forsyningsevne 60K kvm månedlig-Tilbyr lavt volum og on-demand PCB produksjon, også storskala produksjon
    • Profesjonelt ingeniørteam-40 ingeniører og deres eget verktøyhus, sterk på OEM.Tilbyr to enkle alternativer: Custom og Standard-Dybdekunnskap om IPC klasse II og III standarder

    Vi tilbyr en omfattende nøkkelferdig EMS-tjeneste til kunder som ønsker at vi skal sette sammen PCB til PCBA, inkludert prototyper, NPI-prosjekter, små og mellomstore volumer.Vi er også i stand til å skaffe alle komponentene til ditt PCB-monteringsprosjekt.Våre ingeniører og innkjøpsteam har rik erfaring i forsyningskjeden og EMS-industrien, med dyp kunnskap innen SMT-montering som lar oss løse alle produksjonsproblemer.Vår tjeneste er kostnadseffektiv, fleksibel og pålitelig.Vi har fornøyde kunder på tvers av mange bransjer, inkludert medisinsk, industri, bilindustri og forbrukerelektronikk.

    Sertifikat

    sertifikat2 (1)
    sertifikat2 (2)
    sertifikat2 (4)
    sertifikat2 (3)

    FAQ

    1.Hva er produksjonsprosessen din?

    PCB produksjonsprosess

    2. Hvilke regioner dekker markedet ditt hovedsakelig?

    ABIS hovednæringer: industriell kontroll, telekommunikasjon, bilprodukter og medisinsk.ABIS hovedmarked: 90% internasjonalt marked (40% -50% for USA, 35% for Europa, 5% for Russland og 5% -10% for Øst-Asia) og 10% innenlandsmarked.

    3. Hvilken brettprodusent bruker du for FR4?

    Hovedleverandører (FR4): Kingboard (Hong Kong), NanYa (Taiwan) og Shengyi (Kina), hvis andre, vennligst forespørsel.

    4.Hvordan tester og kontrollerer du kvaliteten?

    Våre kvalitetssikringsprosedyrer som nedenfor:

    a), Visuell inspeksjon

    b), Flyvende sonde, festeverktøy

    c), Impedanskontroll

    d), Deteksjon av loddeevne

    e), Digitalt metallografisk mikroskop

    f),AOI (automatisert optisk inspeksjon)

    5. Hvor mange dager vil prøven være ferdig?Og hva med masseproduksjon?

    Vanligvis 2-3 dager for prøvefremstilling.Ledetiden for masseproduksjon vil avhenge av bestillingsmengden og sesongen du legger inn bestillingen.

    6.Hvordan tester og kontrollerer du kvaliteten?

    Våre kvalitetssikringsprosedyrer som nedenfor:

    a), Visuell inspeksjon

    b), Flyvende sonde, festeverktøy

    c), Impedanskontroll

    d), Deteksjon av loddeevne

    e), Digitalt metallografisk mikroskop

    f),AOI (automatisert optisk inspeksjon)

    7. Hva slags tester har du?

    ABlS utfører 100 % visuell og AOl-inspeksjon, samt utfører elektrisk testing, høyspenningstesting, impedanskontrolltesting, mikroseksjonering, termisk sjokktesting, loddetesting, pålitelighetstesting, isolasjonsmotstandstesting, ionisk renhetstestingog PCBA funksjonstesting.

    8. Hva slags tester har du?

    ABlS utfører 100 % visuell og AOl-inspeksjon samt utfører elektrisk testing, høyspenningstesting, impedanskontrolltesting, mikroseksjonering, termisk sjokktesting, loddetesting, pålitelighetstesting, isolasjonsmotstandstesting, ionisk renhetstesting og PCBA funksjonstesting.

    9. Har du MOQ av produkter?Hvis ja, hva er minimumsmengden?

    ABIS har ingen MOQ-krav for verken PCB eller PCBA.

    10.Hva med Quick Turn Service?

    Leveringsraten til rett tid er mer enn 95 %

    a), 24 timers rask sving for tosidig prototype PCB

    b), 48 timer for 4-8 lags prototype PCB

    c), 1 time for tilbud

    d),2 timer for ingeniørspørsmål/klagetilbakemelding

    e),7-24 timer for teknisk støtte/bestillingsservice/produksjonsoperasjoner


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss