I ferdPCBproduksjon, produksjon av enStål sjablong (også kjent som en "stensil")utføres for å nøyaktig påføre loddepasta på loddepastalaget på kretskortet.Loddepastalaget, også referert til som "limmaskelaget", er en del av PCB-designfilen som brukes til å definere posisjonene og formene tilLoddemasse.Dette laget er synlig føroverflatemonteringsteknologi (SMT)komponenter loddes på kretskortet, og indikerer hvor loddepastaen må plasseres.Under loddeprosessen dekker stålsjablonen loddepastalaget, og loddepasta påføres presist på PCB-putene gjennom hullene på sjablongen, noe som sikrer nøyaktig lodding under den påfølgende komponentmonteringsprosessen.
Derfor er loddepastalaget et viktig element i produksjonen av stålsjablonen.I de tidlige stadiene av PCB-produksjonen sendes informasjonen om loddepastalaget til PCB-produsenten, som genererer den tilsvarende stålsjablonen for å sikre nøyaktigheten og påliteligheten til loddeprosessen.
I PCB-design (Printed Circuit Board) er "pastamasken" (også kjent som "loddepastamaske" eller ganske enkelt "loddemaske") et avgjørende lag.Det spiller en viktig rolle i loddeprosessen for monteringoverflatemonterte enheter (SMD-er).
Stålsjablonens funksjon er å hindre at loddepasta påføres områder hvor lodding ikke bør forekomme ved lodding av SMD-komponenter.Loddepasta er materialet som brukes til å koble SMD-komponenter til PCB-putene, og pastemaskelaget fungerer som en "barriere" for å sikre at loddepasta kun påføres spesifikke loddeområder.
Utformingen av pastemaskelaget er svært viktig i PCB-produksjonsprosessen, da det direkte påvirker loddekvaliteten og den generelle ytelsen til SMD-komponenter.Under PCB-design må designere nøye vurdere utformingen av pastemaskelaget, og sikre at det er på linje med andre lag, for eksempel putelaget og komponentlaget, for å garantere nøyaktigheten og påliteligheten til loddeprosessen.
Designspesifikasjoner for loddemaskelaget (stålsjablon) i PCB:
I PCB-design og -produksjon er prosessspesifikasjonene for loddemaskelaget (også kjent som stålstensilen) vanligvis definert av industristandarder og produsentens krav.Her er noen vanlige designspesifikasjoner for loddemaskelaget:
1. IPC-SM-840C: Dette er standarden for loddemaskelaget etablert av IPC (Association Connecting Electronics Industries).Standarden skisserer kravene til ytelse, fysiske egenskaper, holdbarhet, tykkelse og loddeevne for loddemasken.
2. Farge og Type: Loddemasken kan komme i forskjellige typer, som f.eksVarmluftloddejustering (HASL) or Elektroløst Nikkel Immersion Gold(ENIG), og forskjellige typer kan ha forskjellige spesifikasjonskrav.
3. Dekning av loddemaskelag: Loddemaskelaget skal dekke alle områder som krever lodding av komponenter, samtidig som det sikres riktig skjerming av områder som ikke skal loddes.Loddemaskelaget bør også unngå å dekke komponentmonteringsplasser eller silketrykkmarkeringer.
4. Klarhet av loddemaskelag: Loddemaskelaget bør ha god klarhet for å sikre klar synlighet av kantene på loddeputer og for å forhindre at loddepasta renner over til uønskede områder.
5. Tykkelse på loddemaskelaget: Tykkelsen på loddemaskelaget skal være i samsvar med standardkrav, vanligvis innenfor et område på flere titalls mikrometer.
6. Unngå pinner: Noen spesielle komponenter eller pinner må kanskje forbli eksponert i loddemaskelaget for å oppfylle spesifikke loddekrav.I slike tilfeller kan spesifikasjonene for loddemaske kreve å unngå bruk av loddemaske i de spesifikke områdene.
Å overholde disse spesifikasjonene er avgjørende for å sikre kvaliteten og nøyaktigheten til loddemaskelaget, og dermed forbedre suksessraten og påliteligheten til PCB-produksjon.I tillegg bidrar overholdelse av disse spesifikasjonene til å optimalisere ytelsen til PCB og sikrer korrekt montering og lodding av SMD-komponenter.Å samarbeide med produsenten og følge de relevante standardene under designprosessen er et avgjørende skritt for å sikre kvaliteten på stål sjablonglaget.
Innleggstid: Aug-04-2023
